檢測(cè)方式

壓力測(cè)量法

在當(dāng)今業(yè)氣密檢測(cè)中，壓力檢測(cè)是種zui常用的檢測(cè)方式。當(dāng)測(cè)試容積較小時(shí)，泄漏率的設(shè)定可從0.1cc/min開始。

以直壓檢測(cè)法為前提，可使測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)盡量緊湊并盡可能的使測(cè)試系統(tǒng)的自身容積達(dá)到zui小。從而可獲得較的作可靠性并達(dá)到較大的測(cè)試范圍。測(cè)試信號(hào)的分辨率取決于測(cè)試壓力的低。

當(dāng)采用差壓法時(shí)，因測(cè)試信號(hào)的分辨率與測(cè)試壓力的低無(wú)關(guān)，則在較的測(cè)試壓力下，可獲得比直壓檢測(cè)法更的測(cè)試度。

采用壓力降低法并在被測(cè)件過壓的狀態(tài)下可模擬通常的作條件。

基于壓力升法并采取分壓測(cè)試方式，可大地抑制由封堵卡具或件所產(chǎn)生的溫度變化以及容積的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的影響，其抑制效果要好于壓力降低法。采用壓力升法并在過壓的狀態(tài)下作時(shí)，可省去測(cè)試過程中的平衡階段。另外，測(cè)試壓力的低不受測(cè)量元器件壓力范圍的限制，其原因是它們與測(cè)試壓力無(wú)關(guān)。

量測(cè)量法

在采用前面講過的壓力測(cè)量法中，被測(cè)容積越大測(cè)量信號(hào)就會(huì)變的越小;而在量法中，測(cè)量信號(hào)與被測(cè)容積的大小無(wú)關(guān)。這點(diǎn)在校正系統(tǒng)時(shí)便顯得十分方便。量法中的量信號(hào)可直接反映為校正而設(shè)定的氣體泄漏量。

般來(lái)說，體積量法(例如通過個(gè)節(jié)元件的壓力降)可將泄漏測(cè)試(小泄漏率)和量測(cè)試(大泄漏率)在同測(cè)試系統(tǒng)中成。例如，在監(jiān)測(cè)燃油系統(tǒng)通路時(shí)，采用體積量法的儀器帶有同樣有檢測(cè)元件(差壓式傳感器)以壓力降低法對(duì)彼系統(tǒng)行邊續(xù)不斷地泄漏檢測(cè)。

在采用質(zhì)量量法(熱測(cè)法)時(shí)，測(cè)試信號(hào)不僅與測(cè)量容積的大小無(wú)關(guān)，而且與測(cè)量壓力的低也沒有關(guān)系。測(cè)試信號(hào)將以泄漏率的標(biāo)準(zhǔn)單位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小，而無(wú)須(例如壓力測(cè)量法)再對(duì)泄漏率行計(jì)算。

作原理

泄漏檢測(cè)儀(主要以聲波為主的比利時(shí)口的SDT270系列作原理):

如果個(gè)容器內(nèi)或管道內(nèi)充滿氣體,當(dāng)其內(nèi)壓強(qiáng)大于外壓強(qiáng)時(shí),由于內(nèi)外壓差較大,旦容器有漏孔,氣體就會(huì)從漏孔沖出。當(dāng)漏孔尺寸較小且雷諾數(shù)較時(shí),沖出氣體就會(huì)形成湍,湍在漏孔附近會(huì)產(chǎn)生定頻率的聲波,聲波振動(dòng)的頻率與漏孔尺寸有關(guān),漏孔較大時(shí)人耳可聽到漏氣聲,漏孔很小且聲波頻率大于20kHz時(shí),人耳就聽不到了,但它們能在空氣中傳播,被稱作空載聲波。聲波是頻短波信號(hào),其強(qiáng)度隨著傳播距離的增加而迅速衰減。聲波具有向性。利用這個(gè)這個(gè)征，即可判斷出正確的泄漏位置。

聲波泄漏檢測(cè)儀SDT為聲波檢出方式的泄漏檢測(cè)儀, 可對(duì)空氣、煤氣、蒸氣以及液體等的輸送管道以及各種設(shè)備的泄漏行檢查。如果與附屬的信號(hào)發(fā)生器配合使用,還可對(duì)冰箱，密封容器，空調(diào)系統(tǒng)，輪胎，壓縮機(jī)以及各種輸液管道等的密封狀態(tài)行檢查,是改善環(huán)境,節(jié)約能源的有力具。

配合聲波信號(hào)發(fā)生器，可對(duì)眾多環(huán)境行檢測(cè)。